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康創(chuàng)紙業(yè)廠家(圖)-印刷新聞紙廠商-印刷新聞紙 ：

##新聞紙：電子元件運輸?shù)木G色守護者
在精密電路板運輸領(lǐng)域，新聞紙正以的環(huán)保優(yōu)勢取代傳統(tǒng)包裝材料，成為電子制造業(yè)的"隱形衛(wèi)士"。這種看似普通的再生材料，通過科學的包裝工藝，為脆弱的電路板構(gòu)建起三重防護體系。
新聞紙的纖維結(jié)構(gòu)形成天然緩沖層，其抗壓強度可達5-8KPa，能有效吸收運輸過程中60%-75%的沖擊能量。通過層疊包裹工藝，每增加1毫米厚度即可提升18%的抗震性能。特殊的纖維間隙形成空氣流通層，可將表面凝露量降低40%，避免金屬觸點氧化。相比泡沫塑料，新聞紙的導(dǎo)熱系數(shù)低至0.05W/m·K，能更好維持元件工作溫度區(qū)間。
在防靜電方面，新聞紙表現(xiàn)尤為突出。其表面電阻值穩(wěn)定在10^9-10^11Ω范圍，能有效耗散靜電荷。實際測試顯示，采用新聞紙包裝可使ESD損傷率從0.7%降至0.15%。這與聚氨酯泡沫相比，靜電防護效率提升82%，同時避免化學防靜電涂層的環(huán)境污染問題。
從環(huán)保角度看，每噸新聞紙包裝可減少1.8噸CO2排放，降解周期僅需2-3個月。某電路板制造企業(yè)改用新聞紙包裝后，年減少塑料使用量達37噸，包裝成本下降28%?，F(xiàn)代包裝線已實現(xiàn)新聞紙自動化裁切和包裹，處理速度可達1200件/小時，與工業(yè)化生產(chǎn)契合。
這種看似傳統(tǒng)的材料，在精密電子運輸領(lǐng)域煥發(fā)新生，展現(xiàn)出的技術(shù)價值遠超其表象。隨著"雙碳"目標推進，新聞紙包裝技術(shù)將持續(xù)迭代，為電子制造業(yè)提供更智能的綠色運輸解決方案。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

新聞紙的克重范圍很廣，從**38-60g/m2**都有。具體選擇哪種規(guī)格需要根據(jù)印刷和裝訂方式?jīng)Q定^[1][2]^：
*平板打印的話57克的紙張，這種厚度在離打印機近的前端面能夠更均勻地受墨顯黑字體，同時也不會那么容易被手摸模糊掉。但如果是長條狀的檔案盒形式存放需要用稍微厚一點兒的報紙或者使用分欄排版的辦法才行（兩列比較合適），通常來說厚的報紙版面的成本也就在4毛多一令左右的樣子才能有較好的效果。一般而言報社用的正式大樣也是按其“行業(yè)慣例”而以“39或‘a(chǎn)’等'”。到這個價位就已經(jīng)達到的品質(zhì)要求了?；旧喜荒軉螒{自己喜好隨意調(diào)整薄來減低成本的代價就是了！還有記得一定要保持一定程度的白邊即可。（正常應(yīng)該將空白的左邊留得稍寬一些）這就是技術(shù)問題而非選材的問題了~當然在不低于該標準的前提下盡量便宜是啦~~!
*“剪切拼接法”，此種方法簡單可行但不耐用度很高因為一旦紙質(zhì)差點的哪怕被輕微撕扯都能輕易分離出來，雖然看上去整齊光潔且每張之間沒有縫隙影響視覺美觀但是只要不裁成成品就不會有人去追究什么責任噠~。因此建議選用至少不低于"輕涂紙"質(zhì)地的普通膠印四色雙銅(即純白色)作為方案,此材質(zhì)的價格大概要高出一倍以上呢.另外注意整體重量控制約控制在半斤以內(nèi)為佳.總的來說、合格品的標準下限大致應(yīng)是近兩年才有的事情前幾年做根本沒法滿足這樣的質(zhì)量條件,包括的地方也在那個時候就統(tǒng)一采用差不多都是同樣的東西跟起步水準相當所以國產(chǎn)的還是有一定的進步空間的!.一般像外包裝及頭幾頁都較容易因折疊擠壓而導(dǎo)致脆損,所以如果打算長期保存還是考慮彩色的噴粉之類的特種菲林的好咯!。至于價格方面目前市場上的報價大約是在二百多元一張吧(不含騎馬釘)。如需了解更多信息可以咨詢當?shù)卦旒垙S家哦～

新聞紙生產(chǎn)工藝參數(shù)解析
新聞紙作為報刊印刷紙張，其生產(chǎn)需兼顧印刷適性、機械強度和成本控制，主要工藝參數(shù)如下：
一、原料配比
采用85%-90%機械木漿（TMP/CTMP）搭配10%-15%廢紙漿，機械漿賦予良好吸墨性和不透明度，廢紙漿提升纖維結(jié)合力。木片預(yù)處理需控制白度55%-60%ISO，纖維長度1.2-1.8mm，確保漿料游離度在150-200mlCSF范圍。
二、制漿工藝
磨漿溫度保持120-135℃，磨漿濃度18-22%，磨盤間隙0.15-0.25mm。漂白段采用工藝，用量0.5%-1.2%，pH值10-11，溫度70-85℃，停留時間90-120分鐘。
三、造紙工序
網(wǎng)部成形濃度0.3%-0.5%，真空脫水箱真空度-20~-40kPa，濕紙頁干度提升至18%-22%。壓榨部線壓力80-120kN/m，復(fù)合壓榨后干度達38%-42%。干燥部采用多段溫控，前段110-130℃，中段140-160℃，末段90-110℃，總干燥時間25-35秒，成紙干度92%-95%。
四、表面處理
軟壓光機溫度80-100℃，線壓力80-120kN/m，控制紙張厚度45-50μm，平滑度60-80s（Bekk法）。施膠劑用量0.3%-0.5%，控制表面吸收性18-22g/m2（Cobb值）。
五、關(guān)鍵指標控制
定量45-49g/m2，抗張強度≥2.5kN/m（MD），撕裂度≥300mN，白度58%-62%，不透明度≥92%。生產(chǎn)車速1000-1500m/min，噸紙水耗8-12m3，蒸汽消耗1.8-2.2t/t。
現(xiàn)代生產(chǎn)線通過DCS系統(tǒng)實時調(diào)控各段工藝參數(shù)，采用靴式壓榨、氣罩熱回收等技術(shù)，在保證印刷適性（油墨吸收時間12-18秒）的同時，實現(xiàn)能耗降低15%-20%。